电石法氯乙烯精馏尾气中 VCM 回收
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　　在电石法生产氯乙烯的过程中，氯乙烯精馏提纯过程中分离出精馏尾气。受尾冷器操作压力和温度的限制，尾气中一般含有6%～ 30%的氯乙烯单体，不仅污染周围大气环境，而且造成电石消耗定额升高和原料的浪费，增加聚氯乙烯生产成本。
　　欧科公司的解决方案：

　　特点：
　　•  回收精馏尾气中95%的氯乙烯和85%的乙炔
　　•  大大降低吸附或者吸收装置的处理负荷
　　•  每吨PVC的电石单耗下降30kg
　　•  可以省去尾气冷凝器或者降低尾气冷凝器的操作温度
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聚合过程中未反应的 VCM 回收
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　　一般采用压缩冷凝的办法来回收PVC聚合过程中未反应的VCM。但在冷凝后，排放的不凝气中仍然含有较高浓度（20%～80%）的VCM。若能进一步提高VCM的回收率，同时降低VCM的排放浓度，必将有着重要的经济意义和社会意义。
　　欧科公司的解决方案：

　　特点：
　　•  使VCM单耗下降5～15kg
　　•  膜单元处理后的尾气中VCM的浓度小于1%
　　•  降低传统工艺的处理负荷
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乙烯氧氯法过程中乙烯和二氯乙烷的回收
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　　在乙烯氧氯法反应的过程中，为了防止惰性组分的累积，需要排放一部分循环气。该股气流中含有25%的乙烯和3%的EDC，造成了大量的浪费。
　　欧科公司的解决方案

　　特点：
　　　•  可以回收排放气中85%的乙烯和98%的EDC单体
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膜法与传统工艺（吸附工艺）的对比：

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